В настоящее время существует три метода переработки отработанных фотоэлектрических панелей: дробление и измельчение, пирометаллургический крекинг и карбонизация, а также химическая мокрая экстракция.
Метод дробления и измельчения сначала автоматически разбирает отходы фотоэлектрических панелей, удаляет алюминиевую рамку стекла
Коэффициент сортировки и извлечения материала при дроблении и измельчении составляет примерно 93-95%.
В настоящее время существует три метода переработки отработанных фотоэлектрических панелей: дробление и измельчение, пирометаллургический крекинг и карбонизация, а также химическая мокрая экстракция.
Метод дробления и измельчения сначала автоматически разбирает отходы фотоэлектрических панелей, удаляет стекла из алюминиевой рамы, а затем поступает в шредер для грубого дробления. Крупноизмельченный материал поступает в дробилку и дробится на мелкие частицы размером 10 мм. После дробления материал поступает в дробилку для измельчения, а размер частиц измельченного материала просеивается на роторном вибросите. В соответствии с различной плотностью материала, он поступает на сортировочную машину для сортировки по удельному весу. Один выход сортировочной машины - это чистые частицы меди, а другой выход - смесь пластика EVA и кремниевого серебра. Смешанный материал поступает на высоковольтную электростатическую сортировочную машину для отбора чистой смеси EVA-пластика и кремниевого серебра. Коэффициент сортировки и извлечения материала при использовании метода дробления и измельчения составляет примерно 93-95%
При пиролизной карбонизации отработанные фотоэлектрические панели сначала разбираются, удаляются рамки и стекла, а после дробления частицы сырья уменьшенного размера помещаются в печь крекинга. Температура карбонизации составляет 500 градусов, и клей EVA-пластика на фотоэлектрических панелях удаляется путем нагрева и горения. После крекинга сырья получается смесь медных и серебряных кремниевых пластин. Материалы с различной плотностью сортируются для получения чистых медных слитков, серебра и кремниевых пластин. Готовые частицы, полученные в результате процесса крекинга, имеют высокий коэффициент использования: коэффициент восстановления алюминия составляет 100%, коэффициент восстановления меди - 98%, а коэффициент восстановления кремниевых пластин и серебра - 97%. Преимуществом является высокая степень извлечения, но недостатком является наличие запаха, образующегося в процессе крекинга, что требует вспомогательного оборудования для удаления отходящих газов.
Алюминиевая рама - закаленное стекло - инкапсулянт - EVA - солнечные элементы - инкапсулянт - EVA - задний лист - распределительная коробка
Мы можем перерабатывать металл (медь, серебро и т.д.), кремний, пластик и стекло в ходе всего процесса.
Остальные компоненты солнечной панели состоят из высококачественного стекла, алюминиевых рамок, полимеров, кремния, меди и серебряной пасты (используемой для печатных проводников на каждом элементе), и все они (до 95%), в принципе, могут быть успешно переработаны.
Вы можете оставить сообщение на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время, вы также можете связаться с нами по электронной почте или Whatsapp.
