El proceso de pretratamiento de las baterías de litio de desecho es principalmente para reciclar las baterías de desecho, después de la descarga (con carga), el equipo mecánico se utiliza para romper, separación magnética, separación por aire, trituración separación por gravedad, cribado.
El calentador de carbonización está configurado principalmente para la eliminación de plástico, pegamento, electrodos, etc.
El polvo del ánodo y del cátodo puede separarse eficazmente del cobre y del papel de aluminio.
Antes de diseñar la solución adecuada para usted, confirme qué modelo de batería tiene previsto procesar o reciclar. LCO?NMC?LFP? Desde el proceso de diferentes tipos de baterías y tendrá algunos riesgos de explosion.but no se preocupe y podemos manejar este problema de seguridad.
La batería de litio se compone principalmente de carcasa, electrodo positivo, electrodo positivo, electrodo negativo, electrolito y diafragma. El electrodo positivo se forma recubriendo polvo de cobalto de litio en dos lados de un colector de corriente de papel de aluminio a través de PVDF, que desempeña un papel de unión. La estructura del electrodo negativo es similar a la del electrodo positivo y consiste en polvo de carbono unido a ambos lados del colector de corriente de papel de cobre,
En la actualidad,la investigación sobre el reciclaje de residuos de baterías de litio es una importante materia prima de producción ampliamente utilizada,el polvo de carbono adherido a ella puede utilizarse como aditivos como plásticos y caucho,basándose en las características estructurales de las baterías de litio,nuestra empresa adopta un proceso de separación física respetuoso con el medio ambiente para realizar una separación y recuperación eficaces de los residuos de baterías de litio.
El proceso de pretratamiento de las baterías de litio de desecho es principalmente para reciclar las baterías de desecho, después de la descarga (con carga), el equipo mecánico se utiliza para romper, separación magnética, separación por aire, trituración separación por gravedad, cribado y otros procesos, de modo que el polvo en el ánodo y el cátodo puede ser efectivamente separado de cobre y papel de aluminio.
El calentador de carbonización está configurado principalmente para la eliminación de plástico, pegamento, electrodos, etc. El papel del diafragma será agrietado en el gas inflamable en el horno para quemarse, el material plástico de la cáscara no se puede quitar esta parte y saldrá con el otro material y se separará en la parte que separa del material de la cáscara.
Al mismo tiempo,de esta manera,el acido fluorhidrico tambien puede ser eliminado despues del calentador.el gas organico sera quemado y sera purificado durante el proceso,la salida seria el gas inorganico para alcanzar el estandar de emision,despues de este proceso,el plastico de diafragma,pegamento,acido fluoridrico etc seran completamente eliminados y seguiran adelante por la futura separacion fisica.
residuos de pilas de litio
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aluminio|cobre
polvo de carbono
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